如何選擇環氧鐵紅底漆和環氧富鋅底漆？

環氧鐵紅底漆：由環氧樹脂、鐵紅防銹顏料、固化劑、添加劑、填料等組成的雙防腐底漆。

環氧富鋅底漆：以環氧樹脂、鋅粉、增稠劑、填料、添加劑、溶劑等為主要原料。

1.不同的防銹原則：

環氧鐵紅底漆和環氧富鋅底漆具有屏蔽隔離作用，但其防銹原理不同：

環氧鐵紅漆防腐原理：鐵紅漆鈍化、緩蝕。

環氧鐵紅底漆的防腐依賴于鐵紅面料的鈍化。緩蝕劑的作用是對金屬表面進行防銹。鈍化或產生保護性物質，增強涂料的保護效果。屏幕涂料的屏蔽效果可以彌補屏蔽效果的不足。另一方面，屏蔽可以防止緩蝕離子的損失，使緩蝕劑穩定持久。

環氧富鋅底漆的防腐原理：陰極保護。

如果涂層中的金屬粉末（低電極電位的金屬）比鋼更活躍，如鋅粉、鋁粉等，就會形成犧牲陽極的陰極保護。類似于鍍鋅原理，只要這些活性金屬粉的含量達到金屬粉粒與金屬粉與鋼基的點接觸程度(國家標準:不低于60%)，鋼就不會被腐蝕。富鋅涂料是典型的這種功能涂料。

2.防腐效果不同。

環氧富鋅底漆（國家標準）具有良好的防腐效果，一般在ISO129444C4以上，建議使用環氧富鋅底漆，但一般腐蝕環境（如C2.C3）可使用環氧鐵紅底漆等，個人認為鋅含量低的非國家標準環氧富鋅底漆不如環氧鐵紅底漆，鋅含量太少，不能發揮陰極保護作用，等于浪費鋅粉。

3.目的不同。

環氧富鋅底漆用于長壽命防腐和腐蝕環境惡劣的鋼結構防腐，中度至嚴重腐蝕環境的鋼結構防腐。

環氧鐵紅底漆適用于適用于輕度或中度腐蝕環境和一般腐蝕環境。當然，干膜的厚度取決于具體情況。

4.表面處理要求不同。

環氧富鋅底漆對底材的處理要求比較嚴格，Sa2.5以上，環氧鐵紅底漆的底材處理要求比較低。

5.配套差異。

就配套設施而言，兩種配套設施相似，均可搭配環氧云鐵中間漆/丙烯酸面漆/聚氨酯面漆/氟碳面漆，但環氧富鋅底漆一般不能搭配醇酸/丙烯酸面漆。

6.價格與經濟比較。

環氧富鋅底漆價格高，環氧鐵紅漆價格低，經濟型環氧富鋅底漆好。如果選擇底漆，可以根據防腐要求和預算選擇底漆。

例如：大型工程、港口機械、重型機械、油箱、船舶均選用環氧富鋅底漆、環境溫和腐蝕的鋼結構廠房、設備、除銹后簡單的工程機械可采用環氧鐵紅底漆進行翻新。

當然要考慮使用壽命:如果某港機械預計使用三年后拆除，則不需要環氧富鋅底漆。